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液體渦輪流量計葉輪加工難點在哪裏?
液體渦輪流量計其機械部分原理是:dangliuliangliuruliuliangjishi,zaidaoliutidezuoyongxiadedaotiaozhengbingjiasu,youyuyelunyuliutiliuxiangchengyidingjiaodu,cishiwolunchanshengzhuandongliju,zaikefumocalijuheliutizulijuhou,wolunkaishixuanzhuan。
液體渦輪流量計的結構緊湊,其中葉輪是流量計的關鍵件,是傳感器的檢測元件。葉輪由高導磁性材料硬鋁2A12製成,與表體同軸,葉片數常用12~24片(pian),葉(ye)輪(lun)幾(ji)何(he)形(xing)狀(zhuang)及(ji)尺(chi)寸(cun)對(dui)傳(chuan)感(gan)器(qi)性(xing)能(neng)有(you)較(jiao)大(da)影(ying)響(xiang),葉(ye)片(pian)的(de)旋(xuan)轉(zhuan)角(jiao)度(du)與(yu)導(dao)程(cheng)的(de)程(cheng)度(du),直(zhi)接(jie)關(guan)係(xi)到(dao)液(ye)體(ti)渦(wo)輪(lun)流(liu)量(liang)計(ji)的(de)精(jing)度(du),即(ji)檢(jian)測(ce)線(xian)性(xing)度(du)的(de)值(zhi)。
cizhonglingjianzaigongsiweijiagong,。ruanyibangongyi,zaixijiagongzhongxinjiagong,danzheyangshibihuishijiagongchengbenzengjiahaojibei。kaolvdaoliuliangjihaizaiyanfashizhijieduan,yaozuodaojijieyuechengben,youbuyingxiangchicunjingdu,yinciwomenzhenduichejianxianyoushebeidejiagongnengliqingkuang,juedingzaiputongwoxishangjiagong。
葉輪的加工難點有:
(1)葉輪材料為2A12,零件精度要求高,在機加過程中容易變形;
(2)葉輪的葉片壁厚薄,其壁厚隻有1~2mm,加工過程中,其直徑越大,加工時零件顫動越嚴重,從而對尺寸精度產生很大影響,直接影響氣體的流速及檢測線性度的值;
(3)中心小孔與外圓直徑差大,同軸度要求0.015mm。
針對以上加工難點,我們製定出相應的措施。
製定的兩套工藝方案:
我們綜合考慮各方麵的因素,製定出以下兩條工藝方案:
(1)方案一。車外圓,幾件為一體—銑削螺旋葉片—鉗工去除毛刺—車斷為單件,鏜沉孔及外圓—銑槽—葉輪做動平衡—表麵氧化處理。對方案一試加工一件,其結果不甚理想,因銑削後的葉片厚度隻有1mm,用它來作為定位基準鏜孔,很容易使葉片變形,且內外圓的同軸度難以保證,由此得出改進方案二。
(2)改進方案二。粗車(各麵均留量1mm,左端凸台加長15mm,給銑加工預留夾頭)—熱處理(材料具有熱處理強化能力,因此在零件粗加工後安排一次熱處理工序,以消除加工應力)—精車(孔與外圓一刀下,調頭上軟爪,這樣來保證同軸度)——銑(掛輪,借助工裝銑削等速螺旋葉片)—鉗(去除所有毛刺)—銑(銑槽,去夾頭)—葉輪做動平衡—表麵氧化處理。

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